由于電纜接頭的運行方式和條件各異、施工人員的技術(shù)水平高低不同和電纜附件質(zhì)量參差不齊等原因，致使交聯(lián)電纜接頭發(fā)生故障的原因也各不相同。以下是技術(shù)人員對電纜接頭故障的原因分析。

1.制作電纜接頭工藝不佳。

①連接金具接觸面處理不佳。由于生產(chǎn)或保管條件影響，致使接線端子或連接管內(nèi)壁存在雜質(zhì)、毛刺和氧化層。

②導(dǎo)體損傷。交聯(lián)絕緣層強度較大，剝切困難。施工人員環(huán)切時用電工刀左劃右切，有時干脆用鋼鋸環(huán)切深痕，往往掌握不好而使導(dǎo)線損傷。

③芯線不到位。導(dǎo)體連接時絕緣剝切長度要求壓接金具孔深加5mm，但因產(chǎn)品孔深不標準，容易造成剝切長度不夠或因壓接時串位使導(dǎo)線端部形成空隙，僅靠金具壁厚導(dǎo)通，致使接觸電阻增大、發(fā)熱量增加。

2.壓力不夠。

在制作接頭工藝及標準圖中只提到電纜連接時每端的壓坑數(shù)量，沒有詳述   壓接面積和壓接深度，施工人員按照要求壓夠了壓坑數(shù)量，但效果如何無法確定。

造成導(dǎo)體連接壓力不夠的主要原因如下：

①壓接機具壓力不足。壓接機具生產(chǎn)廠較多，但沒有統(tǒng)一標準，有的機械   壓鉗壓坑窄小而且壓接到位后上下壓模不吻合，還有的執(zhí)行國外標準，與國     產(chǎn)導(dǎo)線標稱截面不適應(yīng)。

②連接金具空隙大。多數(shù)交聯(lián)電纜接頭使用的連接金具還是油紙電纜按扇    型導(dǎo)線生產(chǎn)的端子和壓接管。從理論上講圓型和扇型線芯的有效截面是一樣    的，但從運行實際表明兩者壓接效果相差甚大。由于交聯(lián)電纜導(dǎo)體是緊絞的    圓型線芯，與常用的金具內(nèi)徑有較大空隙，壓接后達不到足夠的壓縮力。接    觸電阻與施加壓力成反比，因此導(dǎo)致電阻增大。

3.連接金具截面不足是交聯(lián)電纜接頭發(fā)熱的一個很重要的原因。

以上就是電纜接頭故障會出現(xiàn)的原因，希望對你有所幫助。如果還有其他問題，歡迎聯(lián)系我司。上海淼亮自動化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)電氣元器件銷售的分銷商，銷售簽約生產(chǎn)廠家的工業(yè)電氣元器件。公司堅持專業(yè)化、品牌化的發(fā)展戰(zhàn)略，與德國雅各布JACOB、德國菲尼克斯PHONEIX、德國浩亭HARTING、德國莫爾塑料、德國FCT、德國PFLITSCH、美國泛達PANDUIT、美國貝迪BRADY、英國霍克HAWKE、瑞士EAO等廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。歡迎來電咨詢。